Maximize Your Fire Safety Preparedness
Analysis of fire-fighting foam solutions
Fire protection is essential in many industries, and our fire-fighting foam solution analysis services are designed to ensure that your systems are ready to respond effectively in the event of a fire. This service is organized into sections to examine all aspects of your foam solutions.
The foam concentrate quality is essential for effective fire-fighting operations. Under normal circumstances and satisfactory storage conditions, foam concentrates manufactured by reputable companies should retain their quality for years. However, whatever the quality of the foam concentrate, long-term storage under poor conditions can have an impact on foam quality and the ongoing performance of fire-fighting foams (dilution, contamination, system failure...). (dilution, contamination, system failure...). Other foam sample analysis and foam testing are periodically required. Most international standards recommend annual testing of fire-fighting foam concentrate.
SODIP SARL analyzes foam concentrate samples for physico-chemical properties according to standard protocols such as : NFPA 11 : Norme pour les mousses à faible, moyen et haut foisonnement, EN 13565-2, EN 1568, EN 1568, ISO 7206, OMI dans MISC 1/Circ 1312 (marine applications).
Analysis of foam samples in the SODIP SARL laboratory evaluates :
- Physical properties: pH, refractive index, density and viscosity.
- sedimentation
- Foam expansion rate
- Drainage times of 25% and 50%.
- Surface tension
- Spread coefficient
- Freezing point
HOW DO YOU TAKE A FOAM SAMPLE?
Samples taken from the foam system must be representative of the foam concentrate stored.
Pour prélever un échantillon de mousse concentrée dans un bidon de 25 litres, un fût de 200 litres ou un conteneur de 1000 litres, utilisez une pompe manuelle. Prélevez le concentré à environ 20 cm sous le niveau supérieur et remplissez un récipient en plastique d’un litre.
Si le niveau du concentré de mousse est trop bas, prélevez un échantillon de mousse en ouvrant la vanne du conteneur. Avant l’échantillonnage, laissez s’écouler environ 0,5 litre de mousse concentrée afin d’éviter toute impureté au niveau de la valve.
To obtain a uniform, representative sample of concentrated foam stored in a tank :
Take a sample from the bottom of the tank, ensuring that no sediment or residue has run off beforehand.
Then continue to fill the foam sample with the sample from the top and middle of the tank.
Please take approximately 1 liter of foam concentrate sample in an unbreakable plastic bottle/jar to avoid damage during transport. This container must be clean and dry (free of any residue) and hermetically sealed.
The foam sample container should be marked or labeled with identifying information (company name, date of sample collection, type of foam concentrate, concentration, sample source). Make sure the bottle is clean and dry before writing on it.
Analyse des solutions moussantes anti-incendie : processus d'analyse dans le laboratoire FOAM de SODIP SARL
SODIP SARL, leader dans la maintenance et la sécurité, dispose d’un laboratoire spécialisé, FOAM, dédié à l’analyse des solutions moussantes anti-incendie. Ce laboratoire garantit la qualité et la conformité des produits moussants pour une efficacité optimale lors des interventions contre les incendies. Voici les étapes clés du processus d’analyse réalisé au sein de notre laboratoire :
1. Réception de l'échantillon
- Échantillonnage : Les échantillons de solutions moussantes sont soigneusement collectés sur site ou fournis par nos clients dans des contenants étanches pour éviter toute contamination.
- Inspection préliminaire : Une vérification visuelle est effectuée pour détecter les anomalies telles que des variations de couleur, des impuretés ou des signes de vieillissement.
2. Tests physico-chimiques dans le laboratoire FOAM
Les équipes de SODIP SARL réalisent des analyses approfondies pour caractériser les propriétés physiques et chimiques des solutions :
- pH : Mesure du pH pour s’assurer qu’il reste dans la plage optimale (généralement 6 à 9), garantissant la stabilité chimique et la sécurité.
- Densité : Détermination de la densité pour vérifier la concentration des agents moussants.
- Viscosité : Évaluation de l’écoulement des solutions pour une application efficace sur le terrain.
- Sédimentation : Identification de particules solides ou de dépôts qui pourraient nuire à la performance ou endommager les équipements.
3. Tests de performance spécifiques à la mousse
Les capacités opérationnelles des solutions sont ensuite évaluées :
- Expansion de la mousse : Analyse du ratio d’expansion (volume de mousse généré par rapport au liquide utilisé). Une expansion élevée est essentielle pour couvrir efficacement les surfaces enflammées.
- Temps de drainage : Mesure du temps nécessaire pour que 25% de la mousse se transforme en liquide. Ce paramètre reflète la stabilité et la durabilité de la mousse.
- Compatibilité avec les hydrocarbures : Vérification que la mousse crée une barrière résistante pour empêcher la propagation du feu sur les carburants liquides.
4. Évaluation des performances anti-incendie
Grâce à des équipements de pointe, le laboratoire FOAM simule des conditions réelles d’incendie pour tester la solution :
- Efficacité d’extinction : Test en conditions contrôlées pour évaluer la rapidité de l’extinction des flammes.
- Réduction des vapeurs inflammables : Mesure de la capacité de la mousse à limiter l’émission de vapeurs.
- Compatibilité avec différents types d’eau : Assurance de la performance de la mousse, qu’elle soit utilisée avec de l’eau douce, salée ou dure.
5. Conformité aux normes internationales
Les resultats des solutions moussantes analysées par SODIP SARL sont comparées a la fiche technique du fourni par le fabricant du produit ansi qu’aux normes les plus strict pour garantir leurs conformitées :
Normes de référence : NFPA 11, EN 1568, UL 162, et autres standards applicables.
Après validation, une attestation de conformité est émise pour les produits répondant aux exigences réglementaires.
GALERIE
